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不锈钢齿轮泵

简介:不锈钢齿轮泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用304不锈钢或316不锈钢制造,动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。不锈钢齿轮泵主要用于有腐蚀性介质的输送。流量在:0.6-60立方/小时。压力0.2-1.45MPA;
不锈钢齿轮泵 KCB不锈钢齿轮泵    
YCB不锈钢齿轮泵 KCB不锈钢齿轮泵    
不锈钢齿轮泵详情:

●不锈钢齿轮泵密封:我厂生产的不锈钢齿轮泵密封采用机械密封和填料密封两种形式,机械密封适用于输送不含任何杂质且有一定润滑性的介质。不锈钢齿轮泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点,但它也有致命的缺点:编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力较大。在实际生产中,经常出现这样的状况:新修好的设备,开始运行时轴封状况良好,但用不了多久,泄漏量便不断增加,调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂,无法起到密封作用。

●不锈钢齿轮泵试验情况
组合填料设计制作完成后,在不锈钢齿轮泵试验台上进行试验。试验台设计工况如下:电机转速1500r/min,工作压力1MPa,介质为清水,介质温度常温。
填料装填过程按如下操作步骤进行(1)清理填料腔,检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象,保证轴的粗糙度达到图纸要求Ra1.6;(2)用百分表检查轴在密封部位的径向跳动,其公差应在0.03mm-0.08mm范围内。(3)装填时对编结聚四氟乙烯端环最好先取一根与轴同尺寸的木棒,将编结聚四氟乙烯缠绕在木棒上,再用刀切断,切口最好成45o斜面,用一与填料腔同尺寸的木质两半轴套,合于轴上将编结填料推入腔的深部,并用压盖对木质轴套施加一定压力,使之预压缩,注意保持编结填料在腔底部平整。(3)注入混合胶泥状填必须边注入边用木质轴套压紧,最后再用编结聚四氟乙烯压在填料腔的外边,均匀上紧压盖,同时用手转动主轴,使装填后的压紧力趋于抛物线分布,然后将压盖稍放松,填料装填完毕。进行运转试验,刚启动运转时,泄漏情况以间断滴漏为主,当泄漏增大时,适当调紧压盖螺栓。若发热过大,将螺栓放松一下。运行正常后,泄漏基本停止。试运行60h后,打开填料密封腔观察,编结聚四氟乙烯端环形状保持完整,混合软填料没有摔出现象,轴上毫无磨损迹象。

●测试结论
1、不锈钢齿轮泵的组合式软填料有效提高了机械效率,减少了对轴的磨损。由于填料压盖处可保持长期不滴漏,保护环境。
2、不锈钢齿轮泵维护保养方便,在泄漏量大时,可进行不停工注入填料,延长了不锈钢齿轮泵的连续工作时间,节约了人工和维修的费用。据初步估算节约的能耗每台泵每年节约上万元。
3、不锈钢齿轮泵的组合式软填料具有广阔的应用价值

不锈钢齿轮泵相关知识:
 
 
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